Огнезащита деревянных конструкций

Огнезащита деревянных строений и конструкций требуется в соответствии с нормативными актами, определяющими порядок принятия мер по предотвращению пожара.

Все деревянные конструкции подвержены угрозе возгорания, поэтому защита древесины важна для пожарной безопасности. Для того чтобы предотвратить возгорание, а при возникновении пожара, снизить быстрое распространение огня, деревянные конструкции обрабатывают специальными огнезащитными составами.

Область применения огнезащитных составов:

  • обработка стропильной системы зданий;
  • обработка пола, потолка, лестниц;
  • обработка наружной и внутренней поверхности стен;
  • обработка внутренней поверхности чердаков, складов, амбаров.

Противопожарная обработка деревянных конструкций проводится  на объектах разных масштабов и назначений. Это могут быть как производственные, промышленные, складские помещения, так и места с массовым пребыванием людей: детские сады, школы, театры и т.д.

Группы огнезащитной эффективности древесины

Представляют собой определенные показатели уровня огнестойкости строительных конструкций или материалов при воздействии на них открытого пламени заданной температуры, в течение определенного периода времени.

  • I группа — обработка древесины составом I группы — получение трудносгараемой древесины (потеря массы древесины при испытаниях не более 9 %);
  • II группа — обработка древесины составом II группы — получение трудновоспламеняемой древесины (потеря массы от 9 % до 25 %);
  • III группа – составы, которые не обеспечивают огнезащиту древесине (потеря массы свыше 25 %).

Огнезащитные составы

Для противопожарной защиты деревянных конструкций применяют различные огнезащитные материалы: пропитки, лаки, краски, эмали. Выбор этих составов напрямую зависит от назначения и области применения.

Огнезащитная пропитка — водный раствор, способный проникнуть в пористую структуру дерева, не изменяя физические свойства древесины. Применяется для обработки любых типов деревянных конструкций в пожароопасных местах на открытом воздухе (при условии защиты от прямого воздействия атмосферных осадков) и внутри помещений с целью защиты от возгорания и биоповреждений.

Противопожарный лак – образует на защищаемой поверхности тонкую прозрачную пленку, которая препятствует возникновению пожара и распространению огня. Лаком можно покрывать деревянные изделия как внутри помещений, так и за его пределами. Большинство огнезащитных лаков бесцветные, матовые или глянцевые, это позволяет сохранить цвет и текстуру древесины.

Огнезащитная краска – делится на два вида, вспучивающаяся и не вспучивающаяся. Под воздействием критичных температур, толщина слоя вспучивающейся краски многократно увеличивается  и создает на дереве объемную коксообразную прослойку с низкой теплопроводностью. Не вспучивающиеся – образуют на обрабатываемой поверхности защитную теплонепроницаемую пленку. В обоих случаях, противопожарная краска защищает деревянные конструкции от воспламенения, а в случае пожара не дает пламени быстро распространиться.

Специалисты нашей компании подберут для Вас оптимальную систему огнезащитного покрытия, исходя из условий эксплуатации и уровня огнестойкости конструкций.

Покраска металлоконструкций

Нанесение лакокрасочных материалов (как правило, состоящих из слоев грунтовки и эмали) на металлическую поверхность осуществляется профессиональными малярами с применением окрасочных безвоздушных аппаратов с электрическим, пневматическим и бензиновым приводами (Wagner, Graco), а так же ручным методом.

1. Безвоздушная покраска металлоконструкций

Лакокрасочные материалы подаются под высоким давлением, и через специальные сопла распыляются на     подготовленную металлическую поверхность.

Основные преимущества данного метода – повышенная производительность окрасочных работ, отсутствие туманообразования, повышенный перенос материала, относительно небольшой расход, возможность распыления материала с высокой вязкостью, улучшенная вследствие этого экологическая обстановка на рабочем месте, возможность нанесения покрытий толщиной 100-150 мкм и более за один проход.

Производительность процесса безвоздушной окраски может регулироваться давлением ЛКМ и геометрическими размерами сопла.

2. Ручной метод покраски металлоконструкций

 При покраске металлоконструкций ручным методом используются флейцевые кисти и специальные валики.  

Преимущества окрашивания кистью состоят в простоте этого метода, высокой адгезии антикоррозионного покрытия к подложке и удобстве обработке мелких изделий и небольших участков поверхности. Так же окраска кистью применяется для полосового окрашивания сварных швов и острых граней.

Основным недостатком работы кистью является низкая производительность, что делает этот метод не рентабельным при окрашивании больших поверхностей.

При покраске металлоконструкций специальным валиком производительность более высокая, но качество покрытия ниже, чем при кистевом окрашивании. Нанесение ЛКМ валиком ограничивается только плоскими поверхностями; в случае более сложных поверхностей его сочетают с окраской флейцевыми кистями. 

Специалисты нашей компании подберут для Вас оптимальную систему антикоррозионного покрытия, исходя из условия эксплуатации, требований к сроку службы, и финансовых возможностей. Соблюдение технологии нанесения и высокая квалификация персонала, работающего с лакокрасочными материалами, обеспечат оптимальный результат и долговечность системы покрытия.

Подготовка поверхности


Долговечность антикоррозионных лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в основном зависит от тщательной подготовки поверхности металла перед окраской.

Подготовка металлоконструкций перед окраской включает следующие операции:

1.   Очистка поверхности от продуктов коррозии и старого лакокрасочного покрытия:

  • ручная и механическая очистка
     На сегодняшний день является самым дешевым и простым способом. Подразумевает очистку поверхности в ручную с использованием различных инструментов (шлифовальные машинки, металлические щетки, шаберы и пр.) При таком способе можно удалить рыхлую ржавчину, слабо держащиеся старые лакокрасочные покрытия, грязь и прочие посторонние частицы. Однако этот метод не позволяет удалить с поверхности металла прокатную окалину, прочно держащиеся старые покрытия, не позволяет создать необходимый для хорошей адгезии рельеф поверхности, таким образом, не обеспечивает высокую долговечность нанесенного лакокрасочного покрытия.
     

Степени ручной и механической обработки металлической поверхности, регламентируемые Международным стандартом ISO 8501-1: St2, St3.

  • абразивоструйная (пескоструйная) очистка
    Является наиболее производительным и эффективным способом очистки. Абразивоструйная (пескоструйная) очистка выполняется направленным потоком абразивного материала (купершлак, никельшлак), подаваемого из специального сопла под высоким давлением воздуха (до 150 м/с) на металлическую поверхность. Используются современные абразивоструйные комплексы. Данный метод позволяет полностью очистить поверхность от прокатной окалины, ржавчины, лакокрасочных покрытий, сажи и прочих загрязнений. Достигается необходимый профиль поверхности, обеспечивающий лучшею адгезию между обрабатываемой поверхностью и покрытием, что является основой для увеличения срока службы антикоррозионного покрытия. Позволяет исключить стадию обезжиривания поверхностей перед нанесением защитных покрытий.

Производительность абразивоструйной очистки — до 40 м2/час (в зависимости от исходного состояния поверхности).
Степени абразивоструйной обработки металлической поверхности, регламентируемые Международным стандартом ISO 8501-1: Sa2; Sa2,5; Sa3.
 

  • гидродинамическая (гидроструйная) очистка 
     Является экологически чистым и универсальным методом очистки любых поверхностей. Используются гидродинамические машины (аппараты высокого давления воды). Данный метод очистки основан на воздействие струи воды с высокой кинетической энергией на обрабатываемую поверхность, при этом струя воды позволяет удалить ржавчину, смолы, битум, нагар, старые лакокрасочные покрытия и прочие загрязнения. Несмотря на высокое давление, вода не сможет создать необходимый профиль при обработке металлической поверхности. Скорость и степень очистки зависят от показателей давления и расхода воды в единицу времени, которые может выдать гидродинамическая машина. 

Применяемая технология позволяет выполнять качественную очистку на пожароопасных и взрывоопасных объектах без остановки производства.

2. Обеспыливание поверхности.

Обеспыливание необходимо для удаления пыли, оставшейся после очистки металлической поверхности, а также перед нанесением каждого слоя защитного лакокрасочного покрытия. Обеспыливание и продувка поверхности производится с помощью промышленных пылесосов или струи сжатого воздуха с давлением до 6 бар. 

3. Обезжиривание поверхности.

Обезжиривание является важной и ответственной операцией в части подготовки поверхности металла перед окрашиванием. Сущность процесса обезжиривания заключается в удалении с поверхности масляных и жировых загрязнений, мешающих хорошему сцеплению защитного лакокрасочного покрытия с металлом. Обезжиривание металлической поверхности проводится растворителями при помощи чистой ветоши.