Подготовка поверхности


Долговечность антикоррозионных лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в основном зависит от тщательной подготовки поверхности металла перед окраской.

Подготовка металлоконструкций перед окраской включает следующие операции:

1.   Очистка поверхности от продуктов коррозии и старого лакокрасочного покрытия:

  • ручная и механическая очистка
     На сегодняшний день является самым дешевым и простым способом. Подразумевает очистку поверхности в ручную с использованием различных инструментов (шлифовальные машинки, металлические щетки, шаберы и пр.) При таком способе можно удалить рыхлую ржавчину, слабо держащиеся старые лакокрасочные покрытия, грязь и прочие посторонние частицы. Однако этот метод не позволяет удалить с поверхности металла прокатную окалину, прочно держащиеся старые покрытия, не позволяет создать необходимый для хорошей адгезии рельеф поверхности, таким образом, не обеспечивает высокую долговечность нанесенного лакокрасочного покрытия.
     

Степени ручной и механической обработки металлической поверхности, регламентируемые Международным стандартом ISO 8501-1: St2, St3.

  • абразивоструйная (пескоструйная) очистка
    Является наиболее производительным и эффективным способом очистки. Абразивоструйная (пескоструйная) очистка выполняется направленным потоком абразивного материала (купершлак, никельшлак), подаваемого из специального сопла под высоким давлением воздуха (до 150 м/с) на металлическую поверхность. Используются современные абразивоструйные комплексы. Данный метод позволяет полностью очистить поверхность от прокатной окалины, ржавчины, лакокрасочных покрытий, сажи и прочих загрязнений. Достигается необходимый профиль поверхности, обеспечивающий лучшею адгезию между обрабатываемой поверхностью и покрытием, что является основой для увеличения срока службы антикоррозионного покрытия. Позволяет исключить стадию обезжиривания поверхностей перед нанесением защитных покрытий.

Производительность абразивоструйной очистки — до 40 м2/час (в зависимости от исходного состояния поверхности).
Степени абразивоструйной обработки металлической поверхности, регламентируемые Международным стандартом ISO 8501-1: Sa2; Sa2,5; Sa3.
 

  • гидродинамическая (гидроструйная) очистка 
     Является экологически чистым и универсальным методом очистки любых поверхностей. Используются гидродинамические машины (аппараты высокого давления воды). Данный метод очистки основан на воздействие струи воды с высокой кинетической энергией на обрабатываемую поверхность, при этом струя воды позволяет удалить ржавчину, смолы, битум, нагар, старые лакокрасочные покрытия и прочие загрязнения. Несмотря на высокое давление, вода не сможет создать необходимый профиль при обработке металлической поверхности. Скорость и степень очистки зависят от показателей давления и расхода воды в единицу времени, которые может выдать гидродинамическая машина. 

Применяемая технология позволяет выполнять качественную очистку на пожароопасных и взрывоопасных объектах без остановки производства.

2. Обеспыливание поверхности.

Обеспыливание необходимо для удаления пыли, оставшейся после очистки металлической поверхности, а также перед нанесением каждого слоя защитного лакокрасочного покрытия. Обеспыливание и продувка поверхности производится с помощью промышленных пылесосов или струи сжатого воздуха с давлением до 6 бар. 

3. Обезжиривание поверхности.

Обезжиривание является важной и ответственной операцией в части подготовки поверхности металла перед окрашиванием. Сущность процесса обезжиривания заключается в удалении с поверхности масляных и жировых загрязнений, мешающих хорошему сцеплению защитного лакокрасочного покрытия с металлом. Обезжиривание металлической поверхности проводится растворителями при помощи чистой ветоши.